中國石化新聞網(wǎng)訊（魯賀）目前，中國石化首套大型原油儲罐“循環(huán)攪拌”系統(tǒng)在燕山石化儲運(yùn)一廠牛口峪原油罐區(qū)9903號儲罐上正式建成，具備投用條件。該系統(tǒng)一方面可提高原油混調(diào)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，保證原油加工裝置的高效平穩(wěn)運(yùn)行；另一方面可通過提高混煉劣質(zhì)原油比例，增加劣質(zhì)原油加工量，進(jìn)一步降低該公司原油加工成本，每年可為該公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近300萬元。

目前，燕山石化公司采購加工原油品種約80余種，各油種的硫含量、酸值、比重及黏度等指標(biāo)差別較大。在進(jìn)入原油儲罐存儲后，會呈現(xiàn)出“雞尾酒”似的分層現(xiàn)象。為了確保計(jì)量準(zhǔn)確，操作人員需要進(jìn)行分層采樣、分層計(jì)量。同時，煉油裝置在加工時也需頻繁調(diào)整工藝參數(shù)，才能確保安穩(wěn)生產(chǎn)，勞動強(qiáng)度很大。此外，一直以來牛口峪原油儲罐向煉油裝置輸送原油，采用的是在增壓機(jī)泵出口端安裝靜態(tài)混合器進(jìn)行混合攪拌的方式，不能徹底解決不同油種硫含量、酸值等指標(biāo)差別較大，對后續(xù)加工造成的難題。

此次，燕山石化新安裝的“循環(huán)攪拌”系統(tǒng)，則是在增壓機(jī)泵出口端鋪設(shè)專用管線，將原油返送至罐內(nèi)的3座旋轉(zhuǎn)噴頭，旋轉(zhuǎn)噴頭通過帶壓原油的反作用力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴射，實(shí)現(xiàn)對罐內(nèi)不同油層、不同油種的均勻攪拌，使罐內(nèi)原油在酸值、硫含量、比重等指標(biāo)上趨于一致，攪拌均勻后再輸送至煉油裝置。采用這種攪拌方式，一方面可消除罐內(nèi)原油的分層現(xiàn)象，同時也可使原油的酸值、硫含量等指標(biāo)均被控制在合理范圍內(nèi)，生產(chǎn)裝置操作人員可根據(jù)指標(biāo)提前進(jìn)行工藝調(diào)整，從而避免生產(chǎn)過程中的頻繁調(diào)整，確保生產(chǎn)裝置運(yùn)行安全。

目前，施工人員正在對原油“循環(huán)攪拌”系統(tǒng)進(jìn)行的安裝和調(diào)試，預(yù)計(jì)將于近期投入試運(yùn)行。在9903號儲罐試運(yùn)成功后，公司將陸續(xù)把該項(xiàng)技術(shù)推廣至?？谟凸迏^(qū)另外3座10萬立方米原油儲罐上。

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